商品描述：
我公司可依照客户需求设计、生产各种规模的酒精设备及建设整套生产线的交钥匙工程。酒精装置采用目前国内最先进的工艺和设备，其特点是：工艺路线流畅，设备布局合理，工艺参数自控，保证质量安全。
工艺特点说明:
1．采用大罐连续发酵，螺旋板式换热器罐外冷却新技术。大罐连续发酵占地面积小，投资少、操作方便，便于自动控制，大大减少排放刷罐水量。采用螺旋板式换热器罐外冷却提高了设备利用率，并减少了设备内的死角。
2． 发酵灭菌采用蒸馏废热水代替蒸汽杀菌，可节约蒸汽总用量的8%。
3． 蒸馏采用五塔（六段）式差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精

济南哈斯曼科贸有限公司已经成功研发并建设年产1500吨食用普级酒精及日产4吨淡酒精两套生产设备，具有设备投资少、操作简便、容易掌握、产品质量有保障的技术优势。在给木薯淀粉企业带来丰厚利润的同时，解决了木薯渣无法解决的环境污染问题。生产过程中的废渣既可用作锅炉燃料，节省生产成本；又可做为客户养殖各类蘑菇的营养基料，确实为木薯淀粉生产企业带来美好的发展前景和客观的利润，消除了木薯渣对环境污染的隐患。
1、输送至专用过滤机
2、压榨过滤。将压榨过滤后的淀粉渣（含水55％）经过料斗
3、收集、用螺旋输送机
4、送至斗式提升机
5、经提升机送至原料蒸锅
……

吨无水酒精消耗指标:
1、蒸汽： 600Kg
2、酒精： 1.05吨
3、耗电： 8KW
4、水： 循环使用
乙醇设备工艺技术特点说明：
1、现场无需操作人员，自动化程度高。
2、无故障操作，年工作时间330天以上。
3、脱水纯度高，无水乙醇纯度在线可调，可达99.9%（V）以上。
4、设备紧凑、流程短、占地小、投资省。
5、无环境污染和三废排放。

CO2是酒精生产发酵过程中产生的最主要的副产物，有很高的利用价值。在酒精发酵气中二氧化碳的浓度可达到99%以上。所以经过不很复杂的提纯后，就可以得到纯度很高的CO2。

高纯度CO2设备回收净化装置八十年代就已经应用于酒精、啤酒等行业。济南哈斯曼科贸有限公司为国内外数十家酒精厂成功设计了高纯度CO2回收装置，都取得了良好的经济效益。

随着我国国民经济的发展，人民生活水平的提高，国内对二氧化碳的需求量逐年增加，对二氧化碳的纯度也提出了更高的要求。随着科技的进步，二氧化碳的用途也不断拓宽，食品业；工业；农业；烟草业；医药业；油田开采等都行业得到了应用。

工艺特点
1、整个系统蒸发水返还生产拌料。
2、酒糟离心液回用生产拌料，减少蒸发工序投资，节能效果明显。
3、高效干燥机的应用提高了生产效率，稳定平衡生产。
4、采用板式真空蒸发器，换热效率提高30％以上，处理能力大，能耗低。
5、蒸发器采用板式强制循环蒸发器，每一效都可以单独容易清洗，不需要对整个系统停车。
6、整个过程微机自动控制，劳动强度低，操作安全可靠。

为了既能彻底、有效地保护环境，又能在处理工程的投资、能源消耗等方面做到经济、合理，我公司在大量调研实践的基础上，充分发挥研制者长期丰富的实践经验，综合多种单项技术的特点，精心开发研制了酒糟滤液零排放新工艺，取得了理想的效果。
技术措施简介
1、粗馏塔间接加热
2、蒸煮间接加热
3、糊液空气冷却
4、粉碎泡沫除尘采用循环水

更多单体设备：板式降膜蒸发器,板式换热器,发酵罐,蒸馏塔,板框压滤机,螺旋板换热器,列管式换热器,吸附塔